모래 세척,광물 가공 및 석탄 준비에서 발견되는 것과 같은 습식 스크리닝 환경은 독특한 과제를 제시합니다. 스크린 패널은 일정한 물 플러싱,높은 재료 충격 및 습기에 대한 지속적인 노출을 견뎌야합니다. 이러한 조건은 우수한 기계적 강도,마모에 대한 저항성,특히 미세 입자 또는 끈적끈적한 재료를 가공할 때 막힐 가능성이 낮은 재료를 요구합니다.
전통적인 금속 또는 고무 스크린은 종종 습한 환경에서 수명이 단축되고 유지 보수 빈도가 높기 때문에 연속 또는 자동화 된 작업에 덜 이상적입니다.
폴리우레탄 스크린 패널은 급속하게 그들의 현저한 물자 재산 때문에 젖은 검열을 위한 선호한 선택이 되었습니다. 그들의 분자 구조는 진동 피로를 감소시키고 서비스 기간을 연장하는 것을 돕는 높은 신축성 및 충격 저항을 제안합니다.
실용적인 응용 분야에서 폴리우레탄은 부식될 수 있는 금속망이나 부드러워지거나 변형될 수 있는 고무 패널보다 수분 함량이 높은 조건에서 수분해 및 분해에 훨씬 더 잘 저항합니다. 위어 미네랄의 기술 게시판에 따르면 폴리우레탄 스크린은 고 마모 습식 스크리닝 시나리오에서 비교 가능한 고무 스크린보다 3-5 배 더 오래 지속됩니다.
폴리 우레탄 패널의 주요 장점 중 하나는 우수한 막힘 방지 성능입니다. 그들의 가동 가능한 메시 구조 및 자동 세척 재산은 고습도와 찰흙 부유한 물자에서 가늠구멍에서 하숙에서 미세 입자를,특히 막습니다.
말레이시아의 젖은 모래 스크리닝 공장의 공장 운영자들은 금속 스크린에서 폴리우레탄 패널로 전환하면 스크린 청소로 인한 일일 다운타임이 60%이상 감소했다고 보고했습니다. 중단 없는 스크리닝은 생산 효율성을 향상시켰을 뿐만 아니라 제품 일관성과 크기 정확도를 향상시켰습니다.
현대 폴리우레탄 스크린 패널은 기계적인 성과 및 유동성 취급 둘 다에 초점을 맞춰 설계됩니다. 탈수 효율성은 입자 보유를 손상 없이 물 배수장치를 가속하는 특별한 구멍 또는 정연한 가늠구멍 윤곽에 의해 강화됩니다.
강화 된 패널 프레임과 모듈 식 연결 시스템은 또한 설치 안정성과 기계적 하중 지지력을 향상시킵니다. 일부 공급 업체는 폴리 우레탄과 임베디드 스틸 보강재를 결합하여 패널이 더 무거운 공급 하중을 처리하면서 유연성을 유지할 수있는 하이브리드 디자인을 제공합니다.
중국 제주도의 습기 공정 모래 제조 공장에서 실시된 사례 연구에서 폴리우레탄 스크린 패널은 전통적인 펀치 플레이트 시스템을 대체했습니다. 그 결과 처리량이 30%증가하고 첫 6 개월 이내에 화면 교체 빈도가 50%감소했습니다.
작업자들은 패널이 실리카가 풍부한 모래로 인한 마모에 저항할 뿐만 아니라 우수한 차단 방지 설계로 인해 진동 장비에 과부하와 모터 스트레스의 위험이 크게 감소했다고 지적했습니다. 이후 고객은 비용 효율성과 일관된 입자 제어를 모두 인용하여 모든 생산 라인에서 폴리우레탄 패널을 표준화했습니다.
습식 스크리닝이 산업 전반에 걸쳐 더욱 까다로워 짐에 따라 폴리 우레탄 스크린 패널은 내마모성,막힘 방지 성능 및 구조적 혁신을 결합한 미래 지향적 인 솔루션을 제공합니다. 가혹한 환경에 대한 적응성은 스크리닝 신뢰성을 향상시키고,다운타임을 줄이고,제품 품질을 향상시키는 것을 목표로 하는 운영자에게 필수적인 업그레이드입니다.
폴리우레탄 배합 및 모듈식 패널 설계의 지속적인 발전으로 이 소재는 지능형 고효율 습식 스크리닝 시스템의 다음 단계를 이끌 수 있습니다.
